Tegen de achtergrond van de wereldwijde energietransitie beleeft waterstofenergie ongekende ontwikkelingskansen. Van beleid tot kapitaalmarkten is "groene waterstof" een veelgebruikt modewoord geworden. In de technologische race voor waterstofproductie spelen, naast de bekende methoden, ook de volgende belangrijke factoren een rol. alkalische water-elektrolyse (ONTZAG), protonuitwisselingsmembraanelektrolyse (PEMEC) en vaste-oxide-elektrolyzer (SOEC), een relatief onbekende maar zeer veelbelovende technologie die stilletjes in opkomst is—bipolaire membraan-elektrodialyse (BPED).
De kerncomponent van bipolaire membraanelektrodialyse is de membraanstapel. Door bipolaire membranen te combineren met conventionele kationuitwisselingsmembranen (CEM) en anionenuitwisselingsmembranen (AEM) vormt in een specifieke volgorde de bipolaire membraan-elektrodialyse-stack. Het bipolaire membraan en het kationenuitwisselingsmembraan vormen de zuurkamer, het bipolaire membraan en het anionenuitwisselingsmembraan vormen de alkalikamer, en het kationenuitwisselingsmembraan en het anionenuitwisselingsmembraan vormen de zoutkamer. De zoutoplossing komt de zoutkamer binnen. Onder invloed van een elektrisch veld migreren kationen door het kationenmembraan naar de kathode en anionen door het anionenmembraan naar de anode. H⁺, gegenereerd door het bipolaire membraan, komt in de zuurkamer terecht en combineert met de migrerende anionen tot zuur. OH⁻, gegenereerd door het bipolaire membraan, komt in de alkalikamer terecht en combineert met de migrerende kationen tot alkali. De hoeveelheid zout in de zoutkamer neemt continu af, waardoor uiteindelijk ontzilting plaatsvindt; de zuur- en alkalikamers leveren vervolgens respectievelijk zuur en alkali op. Het gehele proces vereist geen chemische reagentia, maar verbruikt alleen elektriciteit en water.
Bij alkalische water-elektrolyse voor waterstofproductie wordt doorgaans KOH als elektrolyt gebruikt. Traditioneel worden deze alkalische oplossingen chemisch bereid, wat niet alleen energie-intensief is, maar ook veiligheidsrisico's met zich meebrengt tijdens transport en opslag. BPED kan echter direct ter plaatse zeer zuivere KOH produceren uit goedkope zoutoplossingen zoals KCl, waarbij tegelijkertijd het overeenkomstige zoutzuur als bijproduct ontstaat. Dit betekent:
Verminderd transport van gevaarlijke chemicaliën: Vervanging van alkali door zout verbetert de veiligheid aanzienlijk;
Lagere grondstofkosten: Zout is veel goedkoper dan afgewerkte alkali;
Voorbereiding ter plaatse voltooid: Gecombineerd met de elektrolyzer, vormt dit een geïntegreerd waterstofproductiesysteem.
Protonuitwisselingsmembraanelektrolyse (PEM) is een van de meest gebruikte technologieën voor de productie van groene waterstof onder hoge druk. Deze technologie stelt echter zeer hoge eisen aan de waterkwaliteit, en de anode moet een zure omgeving behouden om de efficiëntie van de protongeleiding te waarborgen. In het PEM-waterstofproductiesysteem speelt BPED twee belangrijke rollen:
Bereiding van ultrapuur water: Door middel van BPED-ontzilting kunnen sporenionen in water efficiënt worden verwijderd, waardoor ultrapuur water met een soortelijke weerstand van 18,2 MΩ·cm wordt geproduceerd;
Zuurregeneratie: Het zuur aan de anodezijde van het PEM-systeem raakt tijdens bedrijf geleidelijk verontreinigd met metaalionen. BPED kan selectief onzuivere kationen verwijderen, waardoor zuurrecycling mogelijk wordt en de levensduur van de elektrolyzer wordt verlengd.
De concurrentie in de waterstofenergiesector draait in essentie om efficiëntie en kosten. Bipolaire membraanelektrodialyse (BPED), met zijn unieke vermogen om water te dissociëren, biedt nieuwe technologische mogelijkheden in meerdere stadia van waterstofproductie. Het is niet bedoeld om bestaande gangbare technologieën te vervangen, maar vult juist lacunes op die traditionele methoden moeilijk kunnen dichten, en fungeert als een "complementaire" en "samenwerkende" technologie. Voor professionals in de industrie betekent de focus op BPED niet het najagen van een concept, maar het erkennen van een schonere, flexibelere en meer geïntegreerde procesaanpak. In deze cruciale fase van de transitie van de waterstofenergie-industrie van "beleidsgedreven" naar "marktgedreven" verdient elke technologie die de totale levenscycluskosten kan verlagen serieuze overweging.
Veelgestelde vragen:
1. Wie zijn wij?
Wij zijn gevestigd in Anhui, China, en bestaan sinds 2011. We verkopen aan Zuidoost-Azië, Noord-Amerika, Oost-Europa en Zuid-Azië.
2. Kunt u het nominale vermogen of de spanning aanpassen?
Ja, het aanpassen van producten is toegestaan.
3. Kan uw bedrijf een compleet systeem leveren (brandstofcel, waterstofproductie, waterstofopslag, waterstofleveringssysteem)?
Ja, we kunnen de benodigde accessoires leveren.